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不鏽鋼鍛件的成型（xíng）與其他金（jīn）屬成型（xíng）相比有以下特性：

①強度（dù）較高；

②對加工硬化敏感性較高；

③耐磨性較好；

④黏結的可能性較大；

⑤導熱性較低。

所有不鏽鋼鍛（duàn）件（jiàn）成型所需要的成型力比相同（tóng）厚度的低合（hé）金鋼和普通碳鋼都要大。這主要是由於（yú）它們有相對（duì）高的屈服強（qiáng）度的緣故（gù）。一般情況下，不鏽鋼成型所需要的力是普通鋼的兩倍，而且不同的不鏽（xiù）鋼鋼（gāng）種，成型所需要的（de）動力有極大的差別。如奧氏（shì）體不鏽鋼因為加工硬化速度快，不僅需要更大的初始成型力，而且在成型 過程中還（hái）需（xū）要更多的成型（xíng）力。

在評價不鏽鋼鋼（gāng）板的成型加工性（xìng）時，一般是以綜合成型性能來標誌。綜（zōng）合成型性能是由標誌斷裂（liè）極限（xiàn）的抗斷裂性（深衝性能（néng）、凸 緣成型性能、邊部延伸性能、彎（wān）曲性（xìng）能）、標誌成型模（mó）具和材料相配合的抗起皺性，標誌成型結束（shù）卸載後固定形狀的固（gù）定性等組成。

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視頻作者：定（dìng）襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件在加熱和（hé）冷卻過程中，將（jiāng）發生熱脹冷縮的體積變化（huà）以（yǐ）及因相變時新舊兩相比體積差異而發生的體積變化。由於熱傳導過程、鍛件的表麵比心部先（xiān）加熱或先冷卻，在截麵上外部分之間存在溫差，導致鍛（duàn）件表麵和（hé）心部的體積變化（huà）不能同時發生。各（gè）部分體（tǐ）積（jī）變化的相互牽製就會產（chǎn）生內（nèi）應力。

鍛件在加熱（rè）或冷卻時，由於表麵和心部（bù）存在的溫差導致熱脹冷縮的不（bú）一致所引起的內應力稱（chēng）為熱應（yīng）力。熱應力是熱處理過程普遍存在的一種內應力。

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鍛件鍛後（hòu）控溫冷卻方式有哪些？

根據非調質鋼種類和（hé）鍛件內部金相組織和力學性能要求，其控溫冷卻方式有（yǒu）：

1.箱內堆冷：鍛件（jiàn）鍛後直（zhí）接在料箱內自然空冷，一般是硬度範圍要求較寬的非調質鋼零件。

2.傳送鏈散冷：鍛件在傳送鏈上級慢冷卻,傳送鏈長（zhǎng）度由冷卻速度確定。

非調質鋼製造的零件，經過控溫（wēn）冷卻（què）方式冷卻後，零件硬度合格（gé）、金（jīn）相組織合格，可以直接（jiē）使用。但（dàn）出現下列情況（種（zhǒng）類）必須通過（guò）熱處理（lǐ）返修後才能使用：鍛（duàn）造加熱溫度偏高，晶粒度處的鍛件；坯料重複加熱超（chāo）過兩次的鍛件；鍛造設備出現故障，生產不（bú）正常鍛件；未經控溫冷卻線冷卻鍛件；出現有較（jiào）多粒狀貝氏體，金相組織不合格鍛件；硬度偏高或偏低（dī）不合（hé）格鍛件。

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